ສິ່ງທີ່ທ່ານຢາກຮູ້ກ່ຽວກັບແມ່ພິມສີດ
ການອອກແບບ mold ທີ່ດີແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ.ດ້ວຍການແຕ້ມສ່ວນຂອງທ່ານ (2d / 3d), ຜູ້ອອກແບບແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະມີກອງປະຊຸມເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງສ່ວນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າແລະມີແນວຄວາມຄິດຂອງການອອກແບບ mold ສໍາລັບມັນ.
1. DFM: ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວຄວາມຄິດຮູບແບບ mold, ຄວາມເຢັນ, ລະບົບສີດ, ລະບົບ ejection, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ມຸມຮ່າງ, engraving, ສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການອອກແບບແລະການວິເຄາະຜົນກະທົບແລະບັນຫາການປ່ອຍ mold ອື່ນໆ.
2. ການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ (ສະເຫນີພາຍໃນ 1 ~ 3 ມື້)
3. ການອອກແບບຮູບແບບ 2D Mold (ສະເຫນີໃຫ້ພາຍໃນ 2 ~ 4 ມື້)
4. ການອອກແບບ Mold 3D (ຊອບແວ: UG, ສະເຫນີພາຍໃນ 2~5days)
mold ດີແມ່ນຫຍັງ?ມັນຕ້ອງມີຄຸນນະພາບດີເພື່ອຕອບສະຫນອງຄໍາຮ້ອງຂໍການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະລຽບງ່າຍ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ.
Suntime ມີນັກອອກແບບທັງຫມົດ 6 ຄົນທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 5-10 ປີ, ພວກເຂົາສະເຫມີເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະແລະລາຍລະອຽດຂອງລູກຄ້າໂດຍການຄິດກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະມີຄຸນນະພາບດີ.ປະສົບການປີຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການສົ່ງອອກແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຮູ້ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບມາດຕະຖານ mold ທົ່ວໂລກແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ.
ການອ້າງອິງການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງແສງລົດຍົນ
ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກສາມາດຊ່ວຍລູກຄ້າໃນຫຼາຍວິທີ.ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ.ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ບໍລິການອອກແບບແລະວິສະວະກໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງລູກຄ້າ.ແລະພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການຫຼັງການບໍລິການເຊັ່ນ: ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຫຼືໃນບໍລິສັດຂອງລູກຄ້າ.
ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືການສີດແມ່ພິມ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ສໍາລັບທ່ານດັ່ງລຸ່ມນີ້:
1. ການສະຫນັບສະຫນູນການຂາຍກ່ອນລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດໃນການສະເຫນີລາຄາໄວ, ທີ່ປຶກສາທາງເລືອກວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືການວິເຄາະ DFM ແລະອື່ນໆ.
2. ການອອກແບບແມ່ພິມຈາກ DFM, Mold flow, ການອອກແບບຮູບແບບ 2D ແລະການອອກແບບ mold 3D.(ພາຍໃນ 2-4 ມື້ເຮັດວຽກ)
3. ການຜະລິດ mold Custom ສໍາລັບພາດສະຕິກ & ອະລູມິນຽມ.
4. ການບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການຕິດຕາມໂຄງການ ແລະ ວຽກງານອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເຊັ່ນ: ວຽກງານນອກ
5. ການທົດລອງ mold ແລະການຜະລິດສີດແມ່ພິມປະລິມານຕ່ໍາກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ mold
6. ການດັດແປງ / ແກ້ໄຂແມ່ພິມຢ່າງໄວວາ
7. ການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງໂດຍທາງອາກາດ, ທະເລຫຼືລົດໄຟ.
ພວກເຮົາເຮັດຫຍັງສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງໂຄງການຂອງທ່ານ (ຂະບວນການເຮັດວຽກ)?
ຂັ້ນຕອນທີ 1:ດ້ວຍການແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນຂອງລູກຄ້າ (2D&3D) ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ, ພວກເຮົາຈັດການປະຊຸມກັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຈັດການຝ່າຍປະຕິບັດການຮ່ວມກັນເພື່ອຮຽນຮູ້ລາຍລະອຽດ ແລະສ້າງບົດບັນທຶກຊ່ວຍຈຳສຳລັບໂຄງການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2:ຫຼັງຈາກທີ່ລູກຄ້າອະນຸມັດສໍາລັບ DFM, ພວກເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນການຈັດຮູບແບບ 2D & ການແຕ້ມຮູບແບບ 3D ແລະການວິເຄາະການໄຫຼ Mold ໃນເວລາສັ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3:ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງຫມົດ, ບົດລາຍງານປະຈໍາອາທິດຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້ທຸກໆວັນຈັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກຄ້າມີທຸກສິ່ງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4:ສໍາລັບການທົດລອງ mold, ພວກເຮົາສົ່ງບົດລາຍງານການທົດລອງທີ່ມີຮູບ mold, ຮູບຕົວຢ່າງ, ຮູບຖ່າຍສັ້ນ, ຮູບພາບນ້ໍາ, ບັນຫາ molding ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ວິດີໂອ molding, ບົດລາຍງານການກວດກາແລະຕົວກໍານົດການ molding ຈະໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼັງຈາກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5:ດ້ວຍການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າເພື່ອສົ່ງຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາສົ່ງຊິ້ນສ່ວນໂດຍດ່ວນພາຍໃຕ້ບັນຊີຂອງ Suntime.
ຂັ້ນຕອນທີ 6:ການແກ້ໄຂຫຼືການດັດແກ້ແມ່ພິມຈະໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາດຽວຫຼັງຈາກການສື່ສານກັບລູກຄ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7:ແມ່ພິມສາມາດຖືກຈັດສົ່ງດ້ວຍການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ.ຫຼາຍກວ່າ 50% molds ແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອສົ່ງຫຼັງຈາກ T1.
ຂັ້ນຕອນທີ 8:ຊຸດການຂົນສົ່ງລວມທັງ: memory stick ກັບການອອກແບບແມ່ພິມ 2D & 3D ສຸດທ້າຍ, BOM, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ຮູບພາບແລະບາງສ່ວນ spare parts.
ຂັ້ນຕອນທີ 9:ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມແລະກວດສອບສອງຄັ້ງດ້ວຍລາຍການກວດສອບ QC ກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 10:ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດສໍາລັບການຂົນສົ່ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 11:ເອກະສານແລະການຂາຍສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການເກັບກູ້ custom.
ວົງຢືມຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງຈາກ SPM!
ກະລຸນາສົ່ງພາກສ່ວນ 2D / 3D ແຕ້ມໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບການວົງຢືມໄວ.
ຖ້າບໍ່ມີຮູບແຕ້ມ, ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດ, ຫຼື, ຕົວຢ່າງກັບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ.
ຮູບແບບໄຟລ໌: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດສໍາລັບແມ່ພິມສີດ
ຂະບວນການເຮັດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ອອກແບບ:ການວິເຄາະ DFM ສໍາລັບ moldability.ສ້າງຮູບແຕ້ມແມ່ພິມ 2D&3D.
ເຄື່ອງຈັກ:ຕັດເຫຼັກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ CNC, EDM, ເຄື່ອງກຶງແລະອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ.
ການແຂງ:ຄວາມຮ້ອນປິ່ນປົວໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ.
ພື້ນຜິວ:ຂັດແລະໂຄງສ້າງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄໍາຮ້ອງຂໍເຄື່ອງສໍາອາງ.
ການປະກອບ & Fitting:ເອົາອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງ mold ສຸດທ້າຍຮ່ວມກັນແລະເຮັດ fitting.
ການທົດສອບແມ່ພິມ:ທົດສອບວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການປະກອບ.
ການກວດກາ:ດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນ molded, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາຂອງ molds ແລະຕົວຢ່າງໂດຍ CMM, projector, ແລະອື່ນໆ.
ການແກ້ໄຂ / ການດັດແກ້:ອີງຕາມຕົວຢ່າງ, ແກ້ໄຂຫຼືດັດແປງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.
ເຮືອ molds ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ.
ວິທີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມສີດ?
ວິທີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມ?ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານຄວນຮູ້ຈຸດປະສົງຂອງ mold.ເຈົ້າຈະໃຊ້ມັນເພື່ອຫຍັງ?ຂະໜາດຂອງວັດຖຸທີ່ທ່ານຕ້ອງການສ້າງແມ່ນຫຍັງ?ປະລິມານປະຈໍາປີແມ່ນຫຍັງ?ທ່ານຕ້ອງການເທົ່າໃດ?ແລະທ່ານຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງແນວໃດ?ທັງຫມົດຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ໄດ້.
• ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບງ່າຍດາຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ການອອກແບບສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, mold ຈະມີລາຄາແພງກວ່າ.ຖ້າທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບງ່າຍດາຍ, ທ່ານຈະປະຫຍັດເງິນ.
• ໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມສີດສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານແທນທີ່ຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ແປກປະຫຼາດ.
•ໃຊ້ເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ.ເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, mold ລາຄາແພງຈະຫນ້ອຍລົງ.
• ຫຼຸດຈໍານວນເສັ້ນແບ່ງອອກໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນແມ່ນບ່ອນທີ່ສອງເຄິ່ງຂອງ mold ພົບກັນ.ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນຫຼາຍມີ, mold ລາຄາແພງຫຼາຍຈະຫຼາຍ.
• ຫຍໍ້ຈຳນວນແກນ ແລະ ແຊກໃສ່ໜ້ອຍລົງ.ແກນ ແລະ ແຊກແມ່ນຕ່ອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຢູ່ຕາມໂກນໃນ mold.ແກນຫຼາຍແລະ inserts ມີ, mold ຈະລາຄາແພງຫຼາຍ.
• ໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມສີດສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແບບທໍາມະດາແທນທີ່ຈະເປັນຂະບວນການທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
•ໃຊ້ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແບບງ່າຍດາຍ.ປະຕູຮົ້ວແມ່ນບ່ອນທີ່ອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ molded ສີດ.ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແບບງ່າຍດາຍຈະຫຼຸດຜ່ອນທັງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະເວລາຮອບວຽນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເງິນ.
ຖ້າທ່ານມີສ່ວນຫນຶ່ງໃນມືທີ່ຕ້ອງການເຮັດແມ່ພິມສີດ, ແຕ່ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການວິເຄາະ DFM ໃຫ້ທ່ານໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າແລະໃຫ້ທ່ານຮູ້ແນວຄວາມຄິດຂອງພວກເຮົາ.
FAQ
ການຜະລິດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ແມ່ພິມອາລູມີນຽມຕາຍ
ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກປົກກະຕິ
ແມ່ພິມສີດຫຼາຍຊ່ອງ
ແມ່ພິມຄອບຄົວ
ລະບົບ mold runner ຮ້ອນ
ແມ່ພິມຂີ້ຕົມ
ເກີນ mold
2K mold
ແມ່ພິມຝາບາງ
ແມ່ພິມຕົວແບບຢ່າງໄວວາ
Mold Flow: Mold FlowAnalysis
ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (ໄຟລ໌: ຂັ້ນຕອນ, Igs, XT, prt, sldprt.)
ການແຕ້ມຮູບ 2D: Auto-CAD, E-drawing (ໄຟລ໌: dwg, dxf, edrw)
ຍີ່ຫໍ້ເຫຼັກ: GROEDITZ / LKM / ASSAB / DAIDO / FINKL ...
ຖານແມ່ພິມ: LKM, DME, HASCO, STEIHL ....
ອົງປະກອບມາດຕະຖານ: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: ແມ່ພິມແມ່ພິມ, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, ແມ່ພິມແມ່ພິມ ...
ຂັດ/ສີ: SPI, VDI, Mold-Tech, YS....Molding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, ແລະອື່ນໆ.
A380, AL6061, AL5052, ແລະອື່ນໆ, .
DFM / mold flow: 1 ~ 3 ມື້ເຮັດວຽກ
ການອອກແບບ 2D: 2-4 ມື້ເຮັດວຽກ
ການອອກແບບ 3D: 3-5 ມື້ເຮັດວຽກ
ວົງຢືມພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ!
ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍອີເມລ໌, ໂທລະສັບ,ກອງປະຊຸມວິດີໂອ,ຫຼືຕ້ອງການໄປຢ້ຽມຢາມ
ວິສະວະກອນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງໃນພາສາອັງກິດ
ໄລຍະເວລາການຜະລິດແມ່ພິມ (ຈາກການອະນຸມັດການອອກແບບເຖິງ T1) ແມ່ນ 3 ~ 8 ອາທິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະໂຄງສ້າງຂອງ mold.
ແຕ່ສໍາລັບໂຄງການປົກກະຕິ, ມັນແມ່ນ 4-5 ອາທິດ.
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ ISO9001: 2015
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກສີດ 7 ເຄື່ອງ.
ລູກຄ້າຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນອາເມລິກາເຫນືອ (ສະຫະລັດ, ການາດາ), ເອີຣົບ (ເຢຍລະມັນ, ອັງກິດ, ນໍເວ, ເດນມາກ, ປອກຕຸຍການແລະອື່ນໆ) ແລະອົດສະຕາລີ.
