| ເຄື່ອງໃຊ້ ແລະປະເພດ | ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາທາງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ເຮັດໂດຍແມ່ພິມພາດສະຕິກຫຼາຍຊ່ອງ, | |||||
| ຊື່ສ່ວນ | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມືຖື | |||||
| ຢາງ | ວັດສະດຸໂລຫະຜົງ | |||||
| ເລກຂອງຊ່ອງຄອດ | 1*8 | |||||
| ພື້ນຖານແມ່ພິມ | S50C | |||||
| ເຫຼັກກ້າຂອງຢູ່ຕາມໂກນ&ຫຼັກ | S136 HRC 52-54 | |||||
| ນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງມື | 450KG | |||||
| ຂະຫນາດເຄື່ອງມື | 450X350X370ມມ | |||||
| ກົດ Ton | 90 ທ | |||||
| ຊີວິດແມ່ພິມ | 1000000 ສັກ | |||||
| ລະບົບສີດ | ເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ, 2pcs Mold-master hot tips | |||||
| ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ | ຄວາມເຢັນໂດຍນ້ໍາມັນ, ອຸນຫະພູມ mold 120 ອົງສາ | |||||
| ລະບົບຂັບໄລ່ | ການຂັບໄລ່ສອງຂັ້ນຕອນ | |||||
| ຈຸດພິເສດ | ວັດສະດຸໂລຫະຜົງ, ແມ່ພິມສີດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ, ແມ່ພິມ 8 ຊ່ອງ, ເວລາວົງຈອນສັ້ນ | |||||
| ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ | ຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, mold ອຸນຫະພູມສູງ, mold ສັ້ນເຮັດໃຫ້ເວລານໍາແລະໄລຍະເວລາວົງຈອນ molding ສັ້ນຫຼາຍ.ວັດສະດຸແມ່ນ Powder metallurgy material ທີ່ມີເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນ ແລະຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງເຄື່ອງສີດ. | |||||
| ເວລານໍາ | 4 ອາທິດ | |||||
| ຊຸດ | Mold stay ໃນປະເທດຈີນສໍາລັບການຜະລິດ molding ພາດສະຕິກ | |||||
| ລາຍການບັນຈຸ | ການຢັ້ງຢືນເຫຼັກກ້າ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື 2D & 3D ສຸດທ້າຍ, ເອກະສານແລ່ນຮ້ອນ, ອາໄຫຼ່ແລະ electrodes… | |||||
| ການຫົດຕົວ | 1.005 | |||||
| ສໍາເລັດຮູບ | SPI B-1 | |||||
| ເວລາວົງຈອນການສີດແມ່ພິມ | 9 ວິນາທີ | |||||
| ການປິ່ນປົວທີສອງຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການ molding | ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded | |||||
| ສົ່ງອອກໄປ | Mold stay ໃນປະເທດຈີນສໍາລັບການຜະລິດ molding ພາດສະຕິກ | |||||
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ
ຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, mold ອຸນຫະພູມສູງ, mold ສັ້ນເຮັດໃຫ້ເວລານໍາແລະໄລຍະເວລາວົງຈອນ molding ສັ້ນຫຼາຍ.
ວັດສະດຸແມ່ນ Powder metallurgy material ທີ່ມີເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນ ແລະຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງເຄື່ອງສີດ.
ໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ?
ໂລຫະຜົງແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້ການບີບອັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນແລະການເຜົາຕົວຂອງອະນຸພາກໂລຫະເພື່ອສ້າງຫຼາຍໆພາກສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜະສານໂລຫະຜົງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດແລະ cobalt ທີ່ມີນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະສານຜູກມັດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນສູງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາວັດສະດຸປະສົມກັນທາງເຄມີ, ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ແຂງແຮງກວ່າອົງປະກອບທີ່ຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ, ໂລຫະຜົງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດແລະການນໍາໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
mold ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຫຍັງ?
ການ molding ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນປະເພດຂອງຂະບວນການແມ່ພິມສີດທີ່ນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນໃນການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານ.ຂະບວນການເຮັດວຽກໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດຖຸດິບ thermoplastic ຈົນກ່ວາມັນ molten ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດມັນເຂົ້າໄປໃນ mold ຫຸ້ມບ່ອນທີ່ມັນຖືກຈັດໃສ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ຄວາມຮ້ອນຈາກຢາງ molten ລວມກັບຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະເຢັນ.ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດແລະສານເຄມີ corrosive, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປປະກອບມີ: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyetherimide, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamide-imide) ແລະອື່ນໆ.
ການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບ mold ອຸນຫະພູມສູງ
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະກອບມີຊ່ອງທາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການໃຊ້ pins ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກເຢັນເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສີດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ warping ຫຼື cracking.
ໃນໂຄງການນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າຂອງ S136 ກັບ HRC 52 ~ 54, ປະລິມານການຜະລິດແມ່ນສູງຫຼາຍ, ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ 100000pcs ໃນແຕ່ລະມື້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ແມ່ພິມ 8 ຊ່ອງແລະເຮັດສໍາເນົາຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄໍາຮ້ອງຂໍປະລິມານ.ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍນ້ໍາມັນແລະອຸນຫະພູມ mold ສາມາດບັນລຸເຖິງ 120 ອົງສາ.ເວລາຮອບວຽນແມ່ນ 9 ວິນາທີ ແລະພວກເຮົາໃຊ້ການຖອດອອກ 2 ຂັ້ນຕອນສຳລັບການອອກຊິ້ນສ່ວນ.ສ່ວນນີ້ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ molding.
ເຄື່ອງມືແມ່ພິມສີດແມ່ນແມ່ພິມສີດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 8 ຮູ.
ພາດສະຕິກແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະຜົງແລະພາກສ່ວນ molded ຈະຕ້ອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍ້ອນວ່າມັນເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມືຖື.
ໄລຍະເວລາຂອງການສັກຢາແມ່ພິມແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, 9 ວິນາທີສໍາລັບການສັກຢາຫນຶ່ງ.
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງເຄື່ອງມືສໍາເນົາຫຼາຍສໍາລັບລູກຄ້ານີ້.ຜູ້ອອກແບບຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ສໍາລັບ DFM, ມັນສໍາເລັດພາຍໃນ 1 ມື້, ຮູບແບບ 2D ພາຍໃນ 2 ມື້, ແລະ 3D ພາຍໃນ 3 ມື້.
ເວລາການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນ 4 ອາທິດ.
ສໍາລັບການອອກແບບແມ່ພິມ, ເມື່ອເວລາຮີບດ່ວນຫຼາຍ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແຕ້ມຮູບ 3D ໂດຍກົງຫຼັງຈາກ DFM, ແຕ່ແນ່ນອນ, ມັນຕ້ອງອີງໃສ່ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ.
ຮູບແບບ 2D
ການອອກແບບ mold 3D
ການອອກແບບ mold 3D
FAQ
ທຸລະກິດຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນສໍາລັບການເຮັດແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ການຜະລິດແມ່ພິມຕາຍ, ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ, ການຫລໍ່ຕາຍ (ອາລູມິນຽມ), ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ prototyping ຢ່າງໄວວາ.ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງຜະລິດຕະພັນມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນ, ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນ extrusion ແລະ stainle.
ບໍ່, ພວກເຮົາແມ່ນໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມທີ່ແທ້ຈິງແລະໂຮງງານສີດພາດສະຕິກ.ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຮູບພາບການລົງທະບຽນສໍາລັບການອ້າງອິງແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆທີ່ທ່ານຕ້ອງການຖ້າຈໍາເປັນ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການນັດຫມາຍ.
ທີມງານ Suntime ໃຫ້ບໍລິການ 24/7 ແບບການເຮັດວຽກ.ສໍາລັບວັນພັກສາທາລະນະຂອງຈີນ, ຝ່າຍຂາຍແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກລ່ວງເວລາສໍາລັບເຫດການສຸກເສີນໃດໆຂອງທ່ານ.ແລະເມື່ອມີຄວາມຈຳເປັນ, ພວກເຮົາຈະເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຂໍໃຫ້ຄົນງານເຮັດວຽກລ່ວງເວລາໃນຊ່ວງວັນຢຸດພັກທັງກາງເວັນ ແລະ ກາງຄືນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການອັນຮີບດ່ວນຂອງເຈົ້າ.
ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າສິບປີການສົ່ງອອກໄປສູ່ຕະຫຼາດໂລກ, ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ສົ່ງອອກ, ແມ່ພິມຕາຍ, ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ, ຜະລິດຕະພັນສີດພາດສະຕິກແລະສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບການຜະລິດ mold, ພວກເຮົາມີ CNC, EDM, ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.ສໍາລັບການ molding ພາດສະຕິກ custom, ພວກເຮົາມີ 4 ເຄື່ອງສີດຈາກ 90 ໂຕນເຖິງ 400 ໂຕນ.ສໍາລັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ພວກເຮົາມີ hexagon CMM, Projector, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, vernier caliper ແລະອື່ນໆ.
